◆ 质量管理体系
本公司按IS09001:2000标准的要求,同时结合本公司的实际特点和要求建立了质量管理体系,并形成文件加以实施、保持和持续改进,提供顾客满意的产品。本公司按GB/T19001—2000《质量管理体系—要求》管理这些过程。满足下述要求：
a. 公司为确保质量管理体系的充分性、适宜性和有效性，按ISO9001:2000标准要求的四大过程（管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进），以及PDCA原理确定出了本公司的质量管理体系过程（见管理体系组织结构图），并编制相应的程序文件，保证过程职责明确，按规定要求和程序进行有效管理和控制；
b. 确定过程的顺序和相互作用，具体体现在质量管理体系文件中。明确过程控制的方法及过程之间顺序和接口关系；
c. 对为确保这些过程在受控状态下有效运行以达到预期目标，制定相应的质量方针和目标，管理手册、程序文件，工艺流程、检验规程和操作规程等；
d. 确保可以获得必要的资源和信息，以确保能实施有效监控。这些资源和信息包括人力资源、设备设施、良好的工作环境，与产品有关的信息，顾客要求，信息沟通渠道、信息沟通效果等；
e. 通过内部审核、管理评审、顾客满意测量、过程的监视和测量、产品的监视和测量、数据分析等对这些过程实施监视、测量、分析； f. 实施持续改进。根据PDCA原理，以及各种监视和测量的结果，包括分析的结果，找出改进的方向和区域，坚持持续改进。
质量方针
开拓创新 视质量为生命
追求完美 让用户更满意
质量目标
产品出厂合格率100%；
顾客满意率90%；确保每年递增

◆ 质量保证体系
自上而下、自下而上的建立了质量管理网络 。
建立以公司领导牵头的质量管理委员会，制定本厂的质量方针和政策。
建立了以总经理为领导和质量检验机构和质量信息反馈机构，对产品质量问题和重大质量信息反馈由总经理立即决策解决。
建立了以总经理为领导的产品质量售后服务机构，在全省大部分地市设立了销售服务网点。
建立了以总经理为领导的计量管理机构，为确保产品质量，完善了各类产品标准，搜集了相关标准，并依照各类产品标准，配齐了各类产品的出厂检测设备和抽查试验设备。
每月27日定期召开质量考核会，对各级各类人员进行质量考核，质量考核在厂内实行一票否决制。
对主要原材料、元器件采取定点生产、采购供应，检测中心配备了各类检测仪器、设备，对进厂入库前原材料和所有元器件进行全查、复查，不合格的原材料、元器件坚决不准入库。
铜排由指定厂家定点生产供应。查检验项目为晶相分析电阻率、硬度、抗拉强度、延伸率等指标，各指标符合GB5585-85标准的才能入库，否则不准入库。
电缆接头所采用的硅橡胶（德国）和三元乙丙橡胶（美国）均为国外原装进口，确保了产品的质量。分支箱所采用SF6负荷开关，也多由国外原装进口，且在进厂后经过严格的检验。
不锈钢板、角钢、槽钢、工字钢由北京首钢、鞍钢或日本进口板定点采购供应，由供方提供质保书，入库前开包检验，按GB912、GB11253标准规定，符合标准才能办理入库手续。
产品在生产过程每道工序除操作人员自检外，都有质检人员按图纸、工艺或合同要求检验把关，不合格的不签字转入下道工序，产品完工不签字的不准办理入库手续。检验人员每日做好检测记录，按用户存档，月终统计评分考核。
检测部门固定专职人员对全厂产品进行监督抽查,对工序质量进行监督抽查，考核各工序检验人员的漏检率，对各工序检验员进行月终评分考核。
对入库产品进行抽查复检。